Projektanci muszą zrozumieć rozmiar i kształt produktu. Do pomiaru długości, szerokości i wysokości produktu używaj dokładnych narzędzi pomiarowych (takich jak linijki, kątomierze itp.). W przypadku produktów o nieregularnym kształcie może być konieczne zmierzenie wielu punktów w celu uzyskania dokładnych wymiarów. Produkty o nieregularnych kształtach, takie jak krzywizny, występy czy wgłębienia wymagają szczególnej uwagi i uwzględnienia ich wymiarów. Może to wymagać użycia miękkich narzędzi pomiarowych (takich jak miękkie linijki) lub technologii skanowania 3D w celu uzyskania dokładnych danych. Jeśli produkt posiada dodatkowe części, takie jak uchwyty, guziki czy haczyki, należy wziąć pod uwagę także ich wymiary. Te dodatkowe elementy mogą mieć wpływ na projekt i rozmiar opakowania. Rozważając rozmiar produktu, należy również wziąć pod uwagę przestrzeń wewnątrz pudełka. Oprócz upewnienia się, że produkt zmieści się w środku, musisz także zostawić trochę miejsca na wyściółkę lub warstwy ochronne, aby zapewnić dodatkową ochronę.
Po uzyskaniu danych dotyczących rozmiaru i kształtu produktu projektant może przystąpić do projektowania składanego opakowania kartonowego. Podczas procesu projektowania należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki:
Skrzynka Rozmiar: Rozmiar pudełka powinien być wystarczająco duży, aby pomieścić produkt i zapewniać odpowiednią przestrzeń. Upewnij się, że produkt łatwo mieści się w pudełku i nie porusza się zbytnio wewnątrz pudełka, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu. Zminimalizuj rozmiar pudełka opakowaniowego tak bardzo, jak to możliwe, aby zmniejszyć niepotrzebne marnowanie przestrzeni i materiałów. Zoptymalizuj konstrukcję pudełka opakowaniowego, aby w jak największym stopniu odpowiadała rozmiarowi produktu, zachowując jednocześnie odpowiednią ochronę i wsparcie. Biorąc pod uwagę, że produkty mogą być układane w stosy podczas transportu i przechowywania, rozmiar zaprojektowanych pudeł powinien umożliwiać łatwe układanie w stosy lub układanie w stosy, aby zaoszczędzić miejsce i poprawić wydajność transportu. Biorąc pod uwagę wagę produktu, upewnij się, że materiał i konstrukcja pudełka opakowaniowego wytrzymają ciężar produktu, aby uniknąć pękania lub deformacji pudełka podczas transportu. Rozmiar pudełka wpływa bezpośrednio na koszt wysyłki. Spróbuj zaprojektować pudełko do pakowania tak kompaktowy, jak to możliwe, aby zmniejszyć przestrzeń i koszty wymagane do transportu.
Wewnętrzna wyściółka: W przypadku produktów o nieregularnych kształtach może być konieczne dodanie wewnętrznej wyściółki, aby chronić produkt przed uszkodzeniem. Wypełnieniem może być pianka, folia bąbelkowa, karton itp., które amortyzują wstrząsy i redukują kolizje, zapewniając dodatkową ochronę.
Projekt konstrukcyjny: Zaprojektuj konstrukcję pudełka zgodnie z kształtem i wagą produktu. Na przykład w przypadku długich produktów można zaprojektować prostokątne pudełko i dodać dodatkowe podpórki na obu końcach pudełka, aby zapobiec zginaniu się lub ściskaniu produktu podczas transportu.
Projekt otworu: Biorąc pod uwagę proces załadunku i rozładunku produktu, zaprojektuj otwór w odpowiednim miejscu pudełka. Otwory powinny być zaprojektowane w taki sposób, aby ułatwić użytkownikom załadunek i wyjmowanie produktów oraz zapewnić, że produkty nie wysuną się ze środka ani z krawędzi.
Możliwość składania: Ponieważ jest to opakowanie kartonowe składane, przy projektowaniu należy wziąć pod uwagę wygodę składania. Upewnij się, że składana konstrukcja projektu jest prosta i przejrzysta, niełatwa do uszkodzenia i można ją łatwo złożyć i rozłożyć, gdy uszczelka i rozpakowywanie.
Zrównoważony rozwój: rozważ użycie zrównoważonych materiałów papierowych i zminimalizowanie ilości materiału użytego w opakowaniach, aby zmniejszyć wpływ na środowisko i zwiększyć trwałość opakowań.
Etykiety i instrukcje: Dodaj do opakowania odpowiednie etykiety i instrukcje, w tym nazwę produktu, wagę, rozmiar, instrukcję obsługi i inne informacje, aby użytkownicy mogli zrozumieć produkt i prawidłowo używać opakowania.
